9crsi圓鋼小孔效應和熔池的流動
相互之間聯(lián)系都是很困難的然而現(xiàn)在電話的產(chǎn)生,隨時隨刻都能夠很好的聯(lián)系,更加加深我彼此的影響。然而,球墨鑄鐵管的產(chǎn)生除了加大我生活中的方便意外,還能夠加大我生活中的安全性,都這都是有著很好保障的能夠有效的加深我房屋穩(wěn)定,對我很多人群都有著很好的心理狀態(tài)。2.1焊縫熔深圖3給出了所有試驗焊接參數(shù)下焊縫熔深的變化曲線。由圖可知,人與人之間的聯(lián)系都是去敲門或者是用書信的方式進行溝通交流的和朋友間朋友都不可能是約好的都只是偶然間的碰面。9crsi圓鋼焊接速度相同的條件下,激光功率越大,熔深也越大。但在激光功率相同的情況下,熔深圖3不同焊接參數(shù)下的焊縫熔深 Fig.3Penetrdepthofdifferlaserparamet隨焊接速度變化的情況則較為復雜:50mm/以下時,熔深隨焊接速度增加而減小的趨勢較為明顯;5090mm/速度區(qū)間內(nèi)熔深幾乎沒有變化,而當焊接速度達到100mm/時,熔深又急劇減小。2.2焊縫熔寬圖4給出了所有試驗焊接參數(shù)下焊縫熔寬的變化曲線。由圖可見,對于相同的激光功率,熔寬變化曲線具有與熔深相同的特征,即50mm/以下時,熔寬隨焊接速度增加而減小的趨勢較為明顯;5090mm/速度區(qū)間內(nèi)熔寬幾乎沒有變化,而當焊接速度達到100mm/時,熔寬突然減小。但當焊接速度相同時,激光功率對熔寬的影響不大。
2.3焊縫成形圖5所示為6kW激光功率下不同焊接速度時典型的焊縫表面和剖面照片。由圖可知,焊接速度在50mm/以上時,焊縫表面均有均勻的凸起,飛濺也較少,但當速度達到100mm/時,焊縫形狀突然發(fā)生了改變,熔深和熔寬均大幅減小;當焊接速度在50mm/以下時,隨著9crsi圓鋼焊接速度的減小,焊縫熔深開始增加,飛濺也開始變多,焊縫先是出現(xiàn)咬邊,隨后又出現(xiàn)了周期性的隆起。圖4不同焊接參數(shù)下的9crsi圓鋼焊縫熔寬 Fig.4Beadwidthofdifferlaserparamet圖5不同焊接速度下的焊縫表面及剖面 Fig.5Weldbeadsurfacandcrosssectionofdiffertravelspeed3討論以下結合9crsi圓鋼小孔效應和熔池的流動對上述現(xiàn)象進行分析:Fabbro[2]采用高速攝像頭觀察了80330mm/焊接速度時的焊縫成形過程,其中80mm/和100mm/焊縫成形與本文吻合(如圖6所示)80mm/時高速攝像機觀察到熔池在小孔周圍形成較為均勻的凸起,形成穩(wěn)定的焊縫,僅有一些小飛濺主要從小孔前端飛出;100mm/時高速攝像頭觀察 9crsi圓鋼的焊縫成形與本文焊縫比較 Fig.6Comparweldformatinrefer[2] withthipaper′s小孔較深部位有熔池金屬液體周期性地從小孔后部溢出,使熔池產(chǎn)生前后擺動,干擾了小孔的形成[7],這很好地解釋了焊縫熔深突然變小的現(xiàn)象。5090mm/焊接速度下,焊縫形狀和熔深幾乎沒有變化,這說明在此速度區(qū)間內(nèi),小孔能夠保持穩(wěn)定,熔池流動也比較平穩(wěn)。當焊接速度低于50mm/時,焊縫熔深迅速增加,同時熔寬也大幅增大,釘頭”部分變大。30mm/和40mm/時q345d無縫方管焊縫表面變得凹凸不平,同時兩邊形成咬邊;20mm/和10mm/時焊縫表面形成比較大的隆起,但咬邊消失。由于缺少高速攝像頭的圖像,推測產(chǎn)生以上現(xiàn)象的原因為:隨著焊接速度的減小,熱輸入增加,焊縫表面所熔化的金屬增多(此時“釘頭”部分變大),小孔附近的蒸汽壓使釘頭部分的熔化金屬溢出,速度較快時,從小孔前端溢出的金屬流向小孔的兩側,將從小孔后部溢出的金屬向中間推動,因此形成了咬邊;速度較慢時,大量熔化金屬周期性地從小孔后部“涌”出,兩側溢出的金屬不足以推動這些熔化金屬,因此形成了周期性的隆起。而熔深增大的原因可能有兩種:其一,小孔底部的蒸汽壓力變大,打破了與底部熔化金屬表面張力的平衡,造成小孔向母材內(nèi)部“鉆孔”;其二,由于越來越多表面母材的熔化和溢出造成實際的母材厚度變小。4結論綜上所述,通過以上激光焊接試驗、數(shù)據(jù)采集、結果觀察以及分析,激光焊縫的成形與小孔效應以及熔池特征有著極為密切的關系,通過以上分析可以得到以下結論:1合理的焊接參數(shù)范圍內(nèi),沒有熔池金屬溢出,小孔和熔池均處于穩(wěn)定狀態(tài),此時同一功率下的焊縫熔深基本相同。對于本試驗而言,57kW激光功率下,5090mm/焊接速度為此合理焊接參數(shù)范圍;2超出結論1所述的焊接參數(shù)范圍,小孔或熔池將變得不穩(wěn)定,從而造成熔深的減小或增加,同時伴有咬邊、焊縫隆起等外觀缺陷。參考文獻:
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